主要用于加工內(nèi)外圓柱直、斜齒輪。還可配備外銑刀架和尾座，用于加工大型軸齒輪。
1.銑刀可自動旋轉(zhuǎn)角度，實現(xiàn)斜齒輪的加工。
2.機(jī)床銑頭采用雙驅(qū)動，同時對齒輪副進(jìn)行消隙。
3.刀架滑板及立柱進(jìn)給采用重載滾珠絲杠副，導(dǎo)軌采用定點定量潤滑，機(jī)床立柱與床身直接采用鎖緊油缸夾緊。
4.工作臺采用靜壓卸荷和液壓鎖緊機(jī)構(gòu)，工作時具備鎖緊功能。
|
主要技術(shù)規(guī)格
|
YK83200
|
|
工件直徑 （內(nèi)齒/外齒）（mm）
|
450~2000/0~2000
|
|
最大加工模數(shù) （內(nèi)齒/外齒）（mm）
|
20/25
|
|
最大加工直齒寬（內(nèi)齒/外齒）（mm）
|
500/900
|
|
內(nèi)齒工件最大環(huán)形厚度 （mm）
|
370
|
|
最大加工斜齒螺旋角 （mm）
|
±15
|
|
工作臺直徑（mm）
|
?1800
|
|
工作臺最大承重（Kg）
|
10000
|
|
工作臺轉(zhuǎn)速（rpm）
|
0~1.6
|
|
銑刀盤直徑（mm）
|
?440
|
|
銑刀盤寬度（mm）
|
90
|
|
銑刀盤安裝直徑（mm）
|
?90
|
|
內(nèi)外銑刀架電機(jī)功率（Kw）
|
45
|
|
內(nèi)齒銑刀中心距工作臺中心距離（mm）
|
0~900
|
|
外齒銑刀中心距工作臺中心距離（mm）
|
250~1250
|
|
銑刀中心距工作臺面距離（mm）
|
520~1450
|
|
刀盤轉(zhuǎn)速（rpm）
|
70~140
|
|
進(jìn)刀深度（mm）
|
0~35
|
|
軸向走刀速度（mm/min）
|
0~350
|
|
機(jī)床總功率（kw）
|
約65
|
|
機(jī)床總重量（Kg） approx.
|
50000
|
注：本網(wǎng)站中各系列產(chǎn)品參數(shù)僅供參考，具體以實物為準(zhǔn)，如有需求，請聯(lián)系我們。
|
標(biāo)準(zhǔn)配置
|
|
主機(jī)
|
加工精度等級（GB/ISO）
|
9
|
|
數(shù)控軸數(shù)
|
5
|
|
工裝
|
工件液壓夾緊油缸
|
×
|
|
電氣
|
數(shù)控系統(tǒng)
|
828D
|
|
屏幕尺寸（單位：英寸）
|
10.4
|
|
參數(shù)編程
|
√
|
|
電柜空調(diào)
|
√
|
|
其它部件
|
液壓系統(tǒng)
|
√
|
|
排屑系統(tǒng)
|
√
|
|
集中潤滑系統(tǒng)
|
√
|
|
防護(hù)罩
|
半
|
|
裝箱附件
|
接刀桿（個）
|
1
|
|
隨機(jī)附件箱
|
√
|
|
機(jī)床墊鐵
|
√
|
|
數(shù)控系統(tǒng)資料（套）
|
1
|
|
選項配置
|
|
主機(jī)
|
精密級機(jī)床等級
|
8
|
|
最大擴(kuò)展數(shù)控軸數(shù)
|
5
|
|
機(jī)械部件
|
立柱加高墊
|
×
|
|
機(jī)械螺旋導(dǎo)軌
|
×
|
|
去毛刺機(jī)構(gòu)
|
×
|
|
尾座
|
×
|
|
自動上下料機(jī)構(gòu)
|
×
|
|
附加工作臺
|
×
|
|
外齒銑刀架
|
○
|
|
內(nèi)齒銑刀架
|
○
|
|
電氣
|
數(shù)據(jù)光盤
|
○
|
|
存儲卡
|
○
|
|
穩(wěn)壓電源
|
○
|
|
工裝夾具
|
工件液壓夾緊油缸
|
×
|
|
工作臺液壓夾盤
|
×
|
|
夾具
|
○
|
|
工件液壓自動找正機(jī)構(gòu)
|
×
|
|
角度調(diào)整塊
|
×
|
|
刀具相關(guān)
|
專用接刀桿
|
×
|
|
插齒刀具
|
×
|
|
銑齒刀盤
|
○
|
|
刀庫
|
×
|
|
刀夾
|
×
|
|
其它部件
|
油冷機(jī)
|
○
|
|
油霧分離器
|
×
|
|
特殊顏色涂裝
|
○
|
|
全防護(hù)罩
|
○
|
|
機(jī)床接油盤
|
×
|
注：√標(biāo)示有，×標(biāo)示無，○標(biāo)示選配。
.png)
鄂公網(wǎng)安備： 42050202000239號