主要用于加工內(nèi)外圓柱直、斜齒輪。還可配備外銑刀架和尾座,用于加工大型軸齒輪。
1.銑刀可自動(dòng)旋轉(zhuǎn)角度,實(shí)現(xiàn)斜齒輪的加工。
2.機(jī)床銑頭采用雙驅(qū)動(dòng),同時(shí)對(duì)齒輪副進(jìn)行消隙。
3.刀架滑板及立柱進(jìn)給采用重載滾珠絲杠副,導(dǎo)軌采用定點(diǎn)定量潤(rùn)滑,機(jī)床立柱與床身直接采用鎖緊油缸夾緊。
4.工作臺(tái)采用靜壓卸荷和液壓鎖緊機(jī)構(gòu),工作時(shí)具備鎖緊功能。
主要技術(shù)規(guī)格
|
YK83200
|
工件直徑 (內(nèi)齒/外齒)(mm)
|
450~2000/0~2000
|
最大加工模數(shù) (內(nèi)齒/外齒)(mm)
|
20/25
|
最大加工直齒寬(內(nèi)齒/外齒)(mm)
|
500/900
|
內(nèi)齒工件最大環(huán)形厚度 (mm)
|
370
|
最大加工斜齒螺旋角 (mm)
|
±15
|
工作臺(tái)直徑(mm)
|
?1800
|
工作臺(tái)最大承重(Kg)
|
10000
|
工作臺(tái)轉(zhuǎn)速(rpm)
|
0~1.6
|
銑刀盤直徑(mm)
|
?440
|
銑刀盤寬度(mm)
|
90
|
銑刀盤安裝直徑(mm)
|
?90
|
內(nèi)外銑刀架電機(jī)功率(Kw)
|
45
|
內(nèi)齒銑刀中心距工作臺(tái)中心距離(mm)
|
0~900
|
外齒銑刀中心距工作臺(tái)中心距離(mm)
|
250~1250
|
銑刀中心距工作臺(tái)面距離(mm)
|
520~1450
|
刀盤轉(zhuǎn)速(rpm)
|
70~140
|
進(jìn)刀深度(mm)
|
0~35
|
軸向走刀速度(mm/min)
|
0~350
|
機(jī)床總功率(kw)
|
約65
|
機(jī)床總重量(Kg) approx.
|
50000
|
注:本網(wǎng)站中各系列產(chǎn)品參數(shù)僅供參考,具體以實(shí)物為準(zhǔn),如有需求,請(qǐng)聯(lián)系我們。
標(biāo)準(zhǔn)配置
|
主機(jī)
|
加工精度等級(jí)(GB/ISO)
|
9
|
數(shù)控軸數(shù)
|
5
|
工裝
|
工件液壓夾緊油缸
|
×
|
電氣
|
數(shù)控系統(tǒng)
|
828D
|
屏幕尺寸(單位:英寸)
|
10.4
|
參數(shù)編程
|
√
|
電柜空調(diào)
|
√
|
其它部件
|
液壓系統(tǒng)
|
√
|
排屑系統(tǒng)
|
√
|
集中潤(rùn)滑系統(tǒng)
|
√
|
防護(hù)罩
|
半
|
裝箱附件
|
接刀桿(個(gè))
|
1
|
隨機(jī)附件箱
|
√
|
機(jī)床墊鐵
|
√
|
數(shù)控系統(tǒng)資料(套)
|
1
|
選項(xiàng)配置
|
主機(jī)
|
精密級(jí)機(jī)床等級(jí)
|
8
|
最大擴(kuò)展數(shù)控軸數(shù)
|
5
|
機(jī)械部件
|
立柱加高墊
|
×
|
機(jī)械螺旋導(dǎo)軌
|
×
|
去毛刺機(jī)構(gòu)
|
×
|
尾座
|
×
|
自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)
|
×
|
附加工作臺(tái)
|
×
|
外齒銑刀架
|
○
|
內(nèi)齒銑刀架
|
○
|
電氣
|
數(shù)據(jù)光盤
|
○
|
存儲(chǔ)卡
|
○
|
穩(wěn)壓電源
|
○
|
工裝夾具
|
工件液壓夾緊油缸
|
×
|
工作臺(tái)液壓夾盤
|
×
|
夾具
|
○
|
工件液壓自動(dòng)找正機(jī)構(gòu)
|
×
|
角度調(diào)整塊
|
×
|
刀具相關(guān)
|
專用接刀桿
|
×
|
插齒刀具
|
×
|
銑齒刀盤
|
○
|
刀庫(kù)
|
×
|
刀夾
|
×
|
其它部件
|
油冷機(jī)
|
○
|
油霧分離器
|
×
|
特殊顏色涂裝
|
○
|
全防護(hù)罩
|
○
|
機(jī)床接油盤
|
×
|
注:√標(biāo)示有,×標(biāo)示無(wú),○標(biāo)示選配。