主要應(yīng)用于加工大型直齒、內(nèi)齒圈及內(nèi)外斜齒圈等，特別適合于工程機(jī)械、礦山機(jī)械、重型汽車、拖拉機(jī)等制造業(yè)的大批量生產(chǎn)使用。
1.機(jī)床配單獨(dú)的液壓站、磁性排屑器和落地式電氣柜。
2.具有沖程長(zhǎng)度和刀具位置自動(dòng)調(diào)整功能。
|
技術(shù)規(guī)格
|
YK51400
|
|
最大加工外齒直徑（mm）
|
4000
|
|
最大加工內(nèi)齒直徑（mm）
|
4500
|
|
最大加工模數(shù)（mm）
|
30
|
|
最大加工齒寬（mm）
|
500
|
|
插齒刀沖程長(zhǎng)度（mm）
|
530
|
|
插齒刀沖程速度（str/min）
|
15~120
|
|
插齒刀讓刀量（mm）
|
≥0.5
|
|
刀架提拉行程
|
-
|
|
插齒刀行程位置調(diào)整量（mm）
|
60
|
|
刀軸直徑（mm）
|
180
|
|
工作臺(tái)面直徑（mm）
|
3000
|
|
工作臺(tái)可傾斜角度
|
-
|
|
插齒刀軸心線至工作臺(tái)軸心線距離（mm）
|
750~2300
|
|
機(jī)床主軸端面至工作臺(tái)面距離（mm）
|
460~1050
|
|
機(jī)床總功率（kw）
|
52
|
|
機(jī)床重量（Kg） approx.
|
52000
|
注：本網(wǎng)站中各系列產(chǎn)品參數(shù)僅供參考，如有需求，請(qǐng)聯(lián)系我們。
|
標(biāo)準(zhǔn)配置
|
|
主機(jī)
|
加工精度等級(jí)（GB/ISO）
|
7
|
|
數(shù)控軸數(shù)
|
4
|
|
工裝
|
工件液壓夾緊油缸
|
×
|
|
電氣
|
數(shù)控系統(tǒng)
|
828D
|
|
屏幕尺寸（單位：英寸）
|
10.4
|
|
參數(shù)編程
|
√
|
|
電柜空調(diào)
|
√
|
|
其它部件
|
液壓系統(tǒng)
|
√
|
|
排屑系統(tǒng)
|
√
|
|
集中潤(rùn)滑系統(tǒng)
|
√
|
|
防護(hù)罩
|
半
|
|
裝箱附件
|
接刀桿（個(gè)）
|
2
|
|
隨機(jī)附件箱
|
√
|
|
機(jī)床墊鐵
|
√
|
|
數(shù)控系統(tǒng)資料（套）
|
1
|
|
選項(xiàng)配置
|
|
主機(jī)
|
精密級(jí)機(jī)床等級(jí)
|
6
|
|
最大擴(kuò)展數(shù)控軸數(shù)
|
6
|
|
機(jī)械部件
|
立柱加高墊
|
○
|
|
機(jī)械螺旋導(dǎo)軌
|
○
|
|
去毛刺機(jī)構(gòu)
|
×
|
|
尾座
|
×
|
|
自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)
|
×
|
|
附加工作臺(tái)
|
○
|
|
外齒銑刀架
|
×
|
|
內(nèi)齒銑刀架
|
×
|
|
電氣
|
數(shù)據(jù)光盤
|
○
|
|
存儲(chǔ)卡
|
○
|
|
穩(wěn)壓電源
|
○
|
|
工裝夾具
|
工件液壓夾緊油缸
|
×
|
|
工作臺(tái)液壓夾盤
|
×
|
|
夾具
|
○
|
|
工件液壓自動(dòng)找正機(jī)構(gòu)
|
×
|
|
角度調(diào)整塊
|
×
|
|
刀具相關(guān)
|
專用接刀桿
|
○
|
|
插齒刀具
|
○
|
|
銑齒刀盤
|
×
|
|
刀庫(kù)
|
×
|
|
刀夾
|
×
|
|
其它部件
|
油冷機(jī)
|
○
|
|
油霧分離器
|
×
|
|
特殊顏色涂裝
|
○
|
|
全防護(hù)罩
|
×
|
|
機(jī)床接油盤
|
○
|
|
機(jī)床特征
|
刀架體滑動(dòng)導(dǎo)軌、工作臺(tái)滑動(dòng)摩擦
|
注：√標(biāo)示有，×標(biāo)示無(wú)，○標(biāo)示選配。
.png)
鄂公網(wǎng)安備： 42050202000239號(hào)