主要用于中型內(nèi)、外圓柱齒輪、螺旋齒輪、內(nèi)矩形花鍵、端面結(jié)合子的切削加工。
1.機(jī)床為數(shù)控插齒機(jī),四軸三聯(lián)動(dòng)。
2.機(jī)床具備刀具提拉功能、工作臺(tái)采用滾動(dòng)軸承定心。主運(yùn)動(dòng)由交流變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng),切削時(shí)通過交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)立柱移動(dòng)實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給;因機(jī)床具備刀架提拉機(jī)構(gòu),特別適合加工深孔內(nèi)齒,同時(shí)大幅提升雙聯(lián)齒輪及不同齒厚的內(nèi)、外齒加工效率。可根據(jù)切削需要設(shè)置循環(huán)次數(shù)及每次循環(huán)的徑向切入量。
技術(shù)規(guī)格
|
YKT51160A
|
最大加工外齒直徑(mm)
|
1600
|
最大加工內(nèi)齒直徑(mm)
|
2100
|
最大加工模數(shù)(mm)
|
12
|
最大加工齒寬(mm)
|
250
|
插齒刀沖程長度(mm)
|
270
|
插齒刀沖程速度(str/min)
|
30~240
|
插齒刀讓刀量(mm)
|
≥0.5
|
刀架提拉行程
|
500
|
插齒刀行程位置調(diào)整量(mm)
|
0
|
刀軸直徑(mm)
|
120
|
工作臺(tái)面直徑(mm)
|
1600
|
工作臺(tái)可傾斜角度
|
-
|
插齒刀軸心線至工作臺(tái)軸心線距離(mm)
|
0~1000
|
機(jī)床主軸端面至工作臺(tái)面距離(mm)
|
370~1140
|
機(jī)床總功率(kw)
|
36
|
機(jī)床重量(Kg) approx.
|
37000
|
注:本網(wǎng)站中各系列產(chǎn)品參數(shù)僅供參考,如有需求,請(qǐng)聯(lián)系我們。
標(biāo)準(zhǔn)配置
|
主機(jī)
|
加工精度等級(jí)(GB/ISO)
|
6
|
數(shù)控軸數(shù)
|
4
|
工裝
|
工件液壓夾緊油缸
|
×
|
電氣
|
數(shù)控系統(tǒng)
|
828D
|
屏幕尺寸(單位:英寸)
|
10.4
|
參數(shù)編程
|
√
|
電柜空調(diào)
|
√
|
其它部件
|
液壓系統(tǒng)
|
√
|
排屑系統(tǒng)
|
√
|
集中潤滑系統(tǒng)
|
√
|
防護(hù)罩
|
半
|
裝箱附件
|
接刀桿(個(gè))
|
3
|
隨機(jī)附件箱
|
√
|
機(jī)床墊鐵
|
√
|
數(shù)控系統(tǒng)資料(套)
|
1
|
選項(xiàng)配置
|
主機(jī)
|
精密級(jí)機(jī)床等級(jí)
|
6
|
最大擴(kuò)展數(shù)控軸數(shù)
|
6
|
機(jī)械部件
|
立柱加高墊
|
○
|
機(jī)械螺旋導(dǎo)軌
|
○
|
去毛刺機(jī)構(gòu)
|
×
|
尾座
|
×
|
自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)
|
×
|
附加工作臺(tái)
|
○
|
外齒銑刀架
|
×
|
內(nèi)齒銑刀架
|
×
|
電氣
|
數(shù)據(jù)光盤
|
○
|
存儲(chǔ)卡
|
○
|
穩(wěn)壓電源
|
○
|
工裝夾具
|
工件液壓夾緊油缸
|
×
|
工作臺(tái)液壓夾盤
|
×
|
夾具
|
○
|
工件液壓自動(dòng)找正機(jī)構(gòu)
|
×
|
角度調(diào)整塊
|
×
|
刀具相關(guān)
|
專用接刀桿
|
○
|
插齒刀具
|
○
|
銑齒刀盤
|
×
|
刀庫
|
×
|
刀夾
|
×
|
其它部件
|
油冷機(jī)
|
○
|
油霧分離器
|
×
|
特殊顏色涂裝
|
○
|
全防護(hù)罩
|
×
|
機(jī)床接油盤
|
○
|
機(jī)床特征
|
靜壓刀架體、工作臺(tái)雙蝸輪蝸桿消隙
|
注:√標(biāo)示有,×標(biāo)示無,○標(biāo)示選配。