主要用于中型內(nèi)、外圓柱齒輪、螺旋齒輪、內(nèi)矩形花鍵、端面結(jié)合子的切削加工。
1.機(jī)床為數(shù)控插齒機(jī)，四軸三聯(lián)動(dòng)。
2.機(jī)床具備刀具提拉功能、工作臺(tái)采用滾動(dòng)軸承定心。主運(yùn)動(dòng)由交流變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，切削時(shí)通過(guò)交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)立柱移動(dòng)實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給；因機(jī)床具備刀架提拉機(jī)構(gòu)，特別適合加工深孔內(nèi)齒，同時(shí)大幅提升雙聯(lián)齒輪及不同齒厚的內(nèi)、外齒加工效率。可根據(jù)切削需要設(shè)置循環(huán)次數(shù)及每次循環(huán)的徑向切入量。
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技術(shù)規(guī)格
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YKT51160A
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最大加工外齒直徑（mm）
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1600
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最大加工內(nèi)齒直徑（mm）
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2100
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最大加工模數(shù)（mm）
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12
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最大加工齒寬（mm）
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250
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插齒刀沖程長(zhǎng)度（mm）
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270
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插齒刀沖程速度（str/min）
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30~240
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插齒刀讓刀量（mm）
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≥0.5
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刀架提拉行程
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500
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插齒刀行程位置調(diào)整量（mm）
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0
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刀軸直徑（mm）
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120
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工作臺(tái)面直徑（mm）
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1600
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工作臺(tái)可傾斜角度
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-
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插齒刀軸心線(xiàn)至工作臺(tái)軸心線(xiàn)距離（mm）
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0~1000
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機(jī)床主軸端面至工作臺(tái)面距離（mm）
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370~1140
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機(jī)床總功率（kw）
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36
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機(jī)床重量（Kg） approx.
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37000
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注：本網(wǎng)站中各系列產(chǎn)品參數(shù)僅供參考，如有需求，請(qǐng)聯(lián)系我們。
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標(biāo)準(zhǔn)配置
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主機(jī)
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加工精度等級(jí)（GB/ISO）
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6
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數(shù)控軸數(shù)
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4
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工裝
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工件液壓夾緊油缸
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×
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電氣
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數(shù)控系統(tǒng)
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828D
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屏幕尺寸（單位：英寸）
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10.4
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參數(shù)編程
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√
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電柜空調(diào)
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√
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其它部件
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液壓系統(tǒng)
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√
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排屑系統(tǒng)
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√
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集中潤(rùn)滑系統(tǒng)
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√
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防護(hù)罩
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半
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裝箱附件
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接刀桿（個(gè)）
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3
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隨機(jī)附件箱
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√
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機(jī)床墊鐵
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√
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數(shù)控系統(tǒng)資料（套）
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1
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選項(xiàng)配置
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主機(jī)
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精密級(jí)機(jī)床等級(jí)
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6
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最大擴(kuò)展數(shù)控軸數(shù)
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6
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機(jī)械部件
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立柱加高墊
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○
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機(jī)械螺旋導(dǎo)軌
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○
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去毛刺機(jī)構(gòu)
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×
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尾座
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×
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自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)
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×
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附加工作臺(tái)
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○
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外齒銑刀架
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×
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內(nèi)齒銑刀架
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×
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電氣
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數(shù)據(jù)光盤(pán)
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○
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存儲(chǔ)卡
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○
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穩(wěn)壓電源
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○
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工裝夾具
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工件液壓夾緊油缸
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×
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工作臺(tái)液壓夾盤(pán)
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×
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夾具
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○
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工件液壓自動(dòng)找正機(jī)構(gòu)
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×
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角度調(diào)整塊
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×
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刀具相關(guān)
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專(zhuān)用接刀桿
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○
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插齒刀具
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○
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銑齒刀盤(pán)
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×
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刀庫(kù)
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×
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刀夾
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×
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其它部件
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油冷機(jī)
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○
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油霧分離器
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×
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特殊顏色涂裝
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○
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全防護(hù)罩
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×
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機(jī)床接油盤(pán)
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○
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機(jī)床特征
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靜壓刀架體、工作臺(tái)雙蝸輪蝸桿消隙
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注：√標(biāo)示有，×標(biāo)示無(wú)，○標(biāo)示選配。
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