主要用于盤型內(nèi)、外圓柱齒輪、螺旋齒輪的切削加工。
1.主運動為交流變頻電機驅(qū)動,無級調(diào)速。
2.徑向進給(X軸)和圓周進給(C1\C2軸)采用交流伺服電機驅(qū)動。
3.機床為節(jié)能型數(shù)控插齒機,整體布局合理,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,操作維修方便快捷。
技術(shù)規(guī)格
|
YKS5132J
|
最大加工外齒直徑(mm)
|
320
|
最大加工內(nèi)齒直徑(mm)
|
220+D刀
|
最大加工模數(shù)(mm)
|
8
|
最大加工齒寬(mm)
|
90
|
插齒刀沖程長度(mm)
|
100
|
插齒刀沖程速度(str/min)
|
150~1000
|
插齒刀讓刀量(mm)
|
≥0.3
|
刀架提拉行程
|
-
|
插齒刀行程位置調(diào)整量(mm)
|
30
|
刀軸直徑(mm)
|
85
|
工作臺面直徑(mm)
|
300
|
工作臺可傾斜角度
|
0
|
插齒刀軸心線至工作臺軸心線距離(mm)
|
-110~265
|
機床主軸端面至工作臺面距離(mm)
|
135~265
|
機床總功率(kw)
|
13.3
|
機床重量(Kg) approx.
|
4500
|
注:本網(wǎng)站中各系列產(chǎn)品參數(shù)僅供參考,如有需求,請聯(lián)系我們。
標(biāo)準(zhǔn)配置
|
主機
|
加工精度等級(GB/ISO)
|
7
|
數(shù)控軸數(shù)
|
3
|
工裝
|
工件液壓夾緊油缸
|
√
|
電氣
|
數(shù)控系統(tǒng)
|
808D
|
屏幕尺寸(單位:英寸)
|
8.4
|
參數(shù)編程
|
√
|
電柜空調(diào)
|
×
|
其它部件
|
液壓系統(tǒng)
|
√
|
排屑系統(tǒng)
|
√
|
集中潤滑系統(tǒng)
|
√
|
防護罩
|
半
|
裝箱附件
|
接刀桿(個)
|
2
|
隨機附件箱
|
×
|
機床墊鐵
|
√
|
數(shù)控系統(tǒng)資料(套)
|
1
|
選項配置
|
主機
|
精密級機床等級
|
6
|
最大擴展數(shù)控軸數(shù)
|
4
|
機械部件
|
立柱加高墊
|
○
|
機械螺旋導(dǎo)軌
|
○
|
去毛刺機構(gòu)
|
○
|
尾座
|
○
|
自動上下料機構(gòu)
|
○
|
附加工作臺
|
×
|
外齒銑刀架
|
×
|
內(nèi)齒銑刀架
|
×
|
電氣
|
數(shù)據(jù)光盤
|
○
|
存儲卡
|
○
|
穩(wěn)壓電源
|
○
|
工裝夾具
|
工件液壓夾緊油缸
|
|
工作臺液壓夾盤
|
○
|
夾具
|
○
|
工件液壓自動找正機構(gòu)
|
×
|
角度調(diào)整塊
|
×
|
刀具相關(guān)
|
專用接刀桿
|
○
|
插齒刀具
|
○
|
銑齒刀盤
|
×
|
刀庫
|
×
|
刀夾
|
×
|
其它部件
|
油冷機
|
○
|
油霧分離器
|
○
|
特殊顏色涂裝
|
○
|
全防護罩
|
○
|
機床接油盤
|
○
|
機床特征
|
刀架體滑動導(dǎo)軌、工作臺滑動摩擦
|
注:√標(biāo)示有,×標(biāo)示無,○標(biāo)示選配。