主要用于內(nèi)、外圓柱齒輪、螺旋齒輪、內(nèi)矩形花鍵、端面結(jié)合子的切削加工。
1.主運(yùn)動(dòng)為交流變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng),無級調(diào)速。
2.徑向進(jìn)給(X軸)和圓周進(jìn)給(C1\C2軸)采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
3.機(jī)床具有刀具上停、少齒數(shù)切削和斜向讓刀功能。
技術(shù)規(guī)格
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YGX5112
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最大加工外齒直徑(mm)
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120
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最大加工內(nèi)齒直徑(mm)
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100+D刀
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最大加工模數(shù)(mm)
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2
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最大加工齒寬(mm)
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30
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插齒刀沖程長度(mm)
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40
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插齒刀沖程速度(str/min)
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125~1250
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插齒刀讓刀量(mm)
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≥0.3
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刀架提拉行程
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-
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插齒刀行程位置調(diào)整量(mm)
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20
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刀軸直徑(mm)
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65
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工作臺面直徑(mm)
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240
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工作臺可傾斜角度
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-
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插齒刀軸心線至工作臺軸心線距離(mm)
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-50~150
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機(jī)床主軸端面至工作臺面距離(mm)
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160~220
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機(jī)床總功率(kw)
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10.5
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機(jī)床重量(Kg) approx.
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3000
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注:本網(wǎng)站中各系列產(chǎn)品參數(shù)僅供參考,如有需求,請聯(lián)系我們。
標(biāo)準(zhǔn)配置
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主機(jī)
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加工精度等級(GB/ISO)
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5
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數(shù)控軸數(shù)
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3
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工裝
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工件液壓夾緊油缸
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√
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電氣
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數(shù)控系統(tǒng)
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828D
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屏幕尺寸(單位:英寸)
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10.4
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參數(shù)編程
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√
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電柜空調(diào)
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√
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其它部件
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液壓系統(tǒng)
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√
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排屑系統(tǒng)
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√
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集中潤滑系統(tǒng)
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√
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防護(hù)罩
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半
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裝箱附件
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接刀桿(個(gè))
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1
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隨機(jī)附件箱
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√
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機(jī)床墊鐵
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√
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數(shù)控系統(tǒng)資料(套)
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1
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選項(xiàng)配置
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主機(jī)
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精密級機(jī)床等級
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5
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最大擴(kuò)展數(shù)控軸數(shù)
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4
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機(jī)械部件
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立柱加高墊
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○
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機(jī)械螺旋導(dǎo)軌
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○
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去毛刺機(jī)構(gòu)
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○
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尾座
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×
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自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)
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×
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附加工作臺
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×
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外齒銑刀架
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×
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內(nèi)齒銑刀架
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×
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電氣
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數(shù)據(jù)光盤
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○
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存儲卡
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○
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穩(wěn)壓電源
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○
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工裝夾具
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工件液壓夾緊油缸
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工作臺液壓夾盤
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○
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夾具
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○
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工件液壓自動(dòng)找正機(jī)構(gòu)
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×
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角度調(diào)整塊
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×
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刀具相關(guān)
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專用接刀桿
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○
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插齒刀具
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○
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銑齒刀盤
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×
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刀庫
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×
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刀夾
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×
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其它部件
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油冷機(jī)
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○
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油霧分離器
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○
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特殊顏色涂裝
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○
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全防護(hù)罩
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○
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機(jī)床接油盤
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○
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機(jī)床特征
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刀架體靜壓、工作臺主軸軸承
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注:√標(biāo)示有,×標(biāo)示無,○標(biāo)示選配。